自动焊锡机工厂供应商_唐山LED焊锡机(立即咨询)

2018-09-22 00:01:39

自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡

自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:

1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡机,可快速解决高难度焊锡工艺

2、防锡爆锡送锡器在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出,大幅减少焊过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁,降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。

3、辅助送锡功能可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置焊锡机,焊锡机,di一段送锡可使烙铁头预先占锡,让助焊剂的结果更加快速,焊锡机价格,。

4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出,用少量的氮气就尅达到较好的焊接效果,此产品非常适用于无铅焊锡。

焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡全自动焊锡机,可与日本焊锡机器人媲美。

   四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程和离线编程LED焊锡机,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。

   简单方便的编程方式,可以直接输入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作方便,简单操作示教盒,即可引导运动末端(烙铁头)到达3D空间任意焊点位置,对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。

灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊),全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化。

   烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化;

可以通过外部1/0接口,实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、高速运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。

自动焊锡机焊数据线,产品要做夹具定位好,然后再焊,焊线的产品各种各样,难易程度各不相同,锐诚自动焊锡机帮你免费调试好,免费帮你解决焊锡难题。

1、采用多头自动焊锡机进行焊接

其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接,这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好,前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快,焊接品质高,能大幅度的节省人力

虽然自动焊锡机在效率和精度上高于于手工焊锡,但这并不意味这使用自动焊锡机就可以做到的焊点了,一个焊锡机的机器人,它首先是没有辨别能力的,焊锡质量的好坏很大程度上取决了操作因素。掌握焊锡机的使用技巧,保证焊锡质量就变得很重要了。

使用焊锡机钱要知道自动焊锡机和手动焊锡机之间的区别,自动焊锡机只是取代了你的双手,并不是说取代了一整套的焊锡工作,自动焊锡机是通过微电脑上的数据来控制焊锡的,一切数据都是需要工人提前输入微电脑控制器中储存起来的,工作时焊锡机自动调用储存的数据,包括烙铁头预热时间,轴移动距离,焊锡时间,焊锡位置等。可见除了一些复杂的焊锡点和机器的原因外,保证焊锡质量的高低根本还是取决于人。

威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机,点胶机和非标设备等,欢迎新老顾客来电洽谈。

产品介绍:

      自动焊锡机,用于自动焊接排针、连接器、铁壳等产品,可进行拖焊、点焊。

产品用途:

      用于焊接各种插件电子元器件,如:电阻、电容、排针、屏、盖等穿孔手插件。

产品特点:

     具有拖焊、点焊、自动清洗、跳动等功能。

     具有位置校正、copy、阵列、自动定位等功能,机器操作简单快捷,焊接过程多参数设定,充分保证焊接质量,采用触摸屏,界面友好,操作简单,灵活性强,可依据客户要求来开发机器。

焊锡微小偏差解决办法

1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。

2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。

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